6月22日，历时半个多月，温州宏业主要投资项目燃机公司完成1号、2号机组锅炉烟囱的防腐工作。该公司及时消除余热锅炉烟囱长期积垢腐蚀对锅炉运行产生的威胁，以确保发电机组的安全运行。

从1998年机组设备投产发电至今，1、2号机组锅炉运行时间已达15年。今年5月对1号、2号机组余热锅炉内部受热面及炉膛烟囱内壁、钢架进行了全面细致地检查，发现受热面鳍片管积灰严重，炉膛及烟囱内壁锈蚀，大板梁等钢架上结垢严重。此事立刻引起燃机公司领导高度重视，及时组织生产技术部、安监保卫部等相关人员进行认真分析，查找造成余热锅炉内部积灰、积垢、腐蚀的主要原因：一是燃机发电燃用原油（重油），余热锅炉没有除尘系统；二是由于近两年机组基本上为保养性开机，上午开下午停，不能充分、合理地安排吹灰时间，致使烟尘积聚在锅炉内部，造成大量积灰；三是由于燃机运行中原油（重油）的雾化质量不好，燃油温度偏低或空气不足等原因都会产生不完全燃烧的可燃物质既碳黑和油粒，这些碳黑和油粒随燃机排烟带到余热锅炉尾部，由于流速降低，沉积在尾部受热面上形成油垢；四是由于温州地区多雨水季节，空气中的湿度大，烟气中的硫分遇水对锅炉内部造成酸腐蚀。

余热锅炉内部积灰、积垢、腐蚀，给余热锅炉的运行带来了一系列的不安全隐患，主要是炉膛及烟囱内壁锈蚀，对锅炉本体造成重大危害；还有就是锅炉定期吹灰及运行中烟气排出的同时，会将锅炉中的飞灰、油垢、锈蚀物带出，对厂区内及周边村庄的人员健康、设备、环境造成危害，并可能导致环境污染事件的发生。随着近几年来发电量的减少，烟囱内壁腐蚀进一步加剧。腐蚀的隐患如不能及时消除，烟囱有可能会发生倒塌的危险，势必会引发一起严重的安全事故。针对一系列存在的不安全隐患，燃机公司及时召开会议商讨应对措施。通过加强运行管理，加强保养维护，防止锅炉烟道尾部再燃烧；加强对锅炉热交换器金属监督和汽水侧化学监督，并对余热锅炉内部的积灰、积垢、锈蚀进行去除，进行防腐处理。

燃机公司抓住3号机B修和升压站全停检修的有利机会，责令相关部门人员落实施工单位河南长兴建设集团有限公司。施工维修期间，该公司生产技术部人员积极配合施工单位做好各项工作，安监保卫部人员做到了全程安全监护，最后顺利完成1号、2号机组余热锅炉的防腐工作。现在，余热锅炉烟囱内壁焕燃一新，彻底地消除了结垢、腐蚀引起的安全隐患，防止重大事故的发生。

　　

　　 文/吕坚克、陈迎春 图/徐金雷